對于低溫錫線在使用過程中，出現(xiàn)烙鐵頭變黑和空氣氧化現(xiàn)象的難題，深圳市佳金源經(jīng)過剖析其緣故，得出以下幾個關鍵點：

    客戶對錫線所應用的烙鐵頭產(chǎn)品質(zhì)量有問題。

現(xiàn)階段，銷售市場上的烙鐵頭有好幾種，一種是一支圓頭電鍍工藝的，烙鐵頭的電鍍工藝層較為密不可分，不容易被毀壞；而另一種，則是把好幾千支烙鐵頭放到藍子里翻轉(zhuǎn)電鍍工藝的。

    因此，電鍍工藝層的勻稱度和緊度一般，易遭受毀壞，也有一些客戶是自身買一些銅條，剪好之后就用來用，實際效果比較差，不一樣加工工藝做出去的烙鐵頭，其使用壽命長度不一樣，從而導致烙鐵頭空氣氧化會變黑，在其中，用銅條剪出去的烙鐵頭周期較短，并且比較嚴重危害點焊自身的光澤度

    與助焊劑中的活性劑有關系。

活性劑的活性越強，浸蝕工作能力越強，當活性劑的活性過強，助焊劑生產(chǎn)制造時拌和不勻稱，導致活性劑部分過度集中化時，都是會危害烙鐵頭，導致變黑和空氣氧化的，因此，不一樣種類的活性劑，其活性都會不一樣。

    客戶的操作步驟相關聯(lián)，靠譜的狀況下，電烙鐵電焊焊接一般為大概五個點焊后，都運用海綿擦一擦烙鐵頭，或沒有海綿的狀況下，可從錫線用后甩出去的錫堆中去擦一擦，避免助焊劑長期留到烙鐵頭上而導致危害，但現(xiàn)階段大部分的客戶也沒有那樣做。

    錫線中，助焊劑的尺寸也是有關聯(lián)的，助焊劑成分多時，電焊焊接全過程中殘余在烙鐵頭的化學物質(zhì)就越多，危害越重，可開展適度調(diào)少點，但會間接性的危害到錫線的電焊焊接實際效果。

    輕度錫的錫條活性劑對錫條而言，活性要好些，易浸蝕些。綜上所述的狀況，當碰到烙鐵頭空氣氧化和變黑時，應挑選適合的助焊劑，調(diào)節(jié)適度助焊劑成分，及正確引導客戶來用靠譜的操作步驟和應用達標的烙鐵頭，進行開展相互配合，才可以做到較好的實際效果。

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