采用高純度金屬錫原料，在嚴(yán)格品質(zhì)管控條件下，有效控制氧化程度以及金屬和非金屬雜質(zhì)含量，焊錫條表面均勻光滑，純度極高，熔化后流動(dòng)性好，潤(rùn)濕性極佳，焊點(diǎn)光亮，氧化渣物極少發(fā)生，適用于高品質(zhì)要求的各種波峰焊和手工焊。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
潤(rùn)濕性好、上錫速度快、焊錫時(shí)不會(huì)濺彈松香,線內(nèi)松香分布均勻、不斷芯,煙霧小、無(wú)惡臭氣味、不含危害身體健康之揮發(fā)性氣體，烙鐵頭浮渣少,自動(dòng)焊錫機(jī)焊接走線時(shí)錫絲不會(huì)纏結(jié)、不阻塞導(dǎo)管,松香透明、不變色、絕緣電阻高、低殘留、免清洗。

有鉛焊錫條類(lèi)別
標(biāo)準(zhǔn)焊錫條（波峰焊），高溫焊錫條（浸焊） 。

有鉛錫條選型表

影響出渣的因素

1.錫爐工作溫度需要在第5條圖表建議的范圍內(nèi)，不宜過(guò)高，溫度越高，出渣越多。

2.波峰高度調(diào)的盡里的低，需要同時(shí)把輸送導(dǎo)軌也調(diào)得盡里的低，輸送導(dǎo)軌低了，波峰高度才可能低。這個(gè)的目的是盡里減少焊料波流動(dòng)落差的距離，因?yàn)槁洳罹嚯x越小，焊料因流動(dòng)而
接觸空氣的接觸面就越小，就越能減少氧化、減少出渣。

3.每天至少兩次清渣和添加錫條，時(shí)刻保持錫爐 100裝滿了錫。這個(gè)的目的是焊料液面始終保持最高使焊料波流動(dòng)落差的距離保持最小值不變，因?yàn)槲醇訚M焊料的情況下，液面降低，料波落差距離增大，焊料因流動(dòng)而接觸空氣的接觸面就越大，就越增加氧化、增加出渣。

注意事項(xiàng)

1 .諸存條件 常溫下，放在干燥，陰涼，通風(fēng)的地方。

2.使用時(shí)，為了獲得良好的焊接效果，被焊件必須具備可焊性，被焊金屬表面應(yīng)保持清潔選用合適的助焊劑，選擇適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?/span>

3.至少一個(gè)月一次從錫爐里取樣寄給供應(yīng)商作光譜檢測(cè)，以檢測(cè)錫爐里的合金成分是否在標(biāo)準(zhǔn)值之內(nèi)，有效保持焊料成分穩(wěn)定。

在2-10℃環(huán)境下儲(chǔ)藏期限為6個(gè)月，不宜在低于0℃的條件下儲(chǔ)藏，使用前需解凍2-4小時(shí)以上至室溫方可開(kāi)啟，以防止受潮產(chǎn)生錫珠，然后攪拌均勻再使用。

深圳市佳金源工業(yè)科技有限公司成立于2008年10月，是一家電子錫焊料 （錫膏、錫線、錫條等）的研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)定制、方案服務(wù)于一體的定制錫焊料解決方案提供商。

佳金源擁有16年研發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)力量深厚，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。拳頭產(chǎn)品：QFN爬錫率高錫膏、零鹵錫膏、VOID空洞率低錫膏、激光錫膏、水洗錫膏、高可靠性軍工航天電力光伏等用的Sn62Pb36Ag2錫膏、Sn62.8Pb36.8Ag0.4錫膏、6337錫膏、透明無(wú)色LED高亮防立碑錫膏、mini-LED/micro-LED固晶錫膏、高可靠性無(wú)鉛低溫錫膏、散熱器用低溫錫膏、五金件焊接專(zhuān)業(yè)錫膏、無(wú)鉛中溫錫膏、無(wú)鉛高溫0307/105/305錫膏等。

專(zhuān)有技術(shù)，嚴(yán)苛品控，持續(xù)穩(wěn)定，讓客戶(hù)省心、高效、超值、富有競(jìng)爭(zhēng)力！

無(wú)鉛焊錫產(chǎn)品全面通過(guò)“SGS”檢測(cè)，完全符合歐盟RoHS最新指令、REACH標(biāo)準(zhǔn)，如有意向咨詢(xún)，歡迎致電佳金源！